Automatyczny spust kondensatu BEKOMAT 16 CO 2000025

Automatyczny spust kondensatu BEKOMAT 16 CO 2000025 – odwadnianie instalacji o ekstremalnej wydajności

Najwięcej problemów z kondensatem pojawia się nie wtedy, gdy jego ilość jest stała, lecz gdy gwałtownie zmieniają ją temperatura, wilgotność i obciążenie sprężarki. Automatyczny spust kondensatu BEKOMAT 16 CO 2000025 reaguje na poziom cieczy, a nie na założony interwał czasowy. Wspólnie zyskujemy więc odwadnianie dopasowane do rzeczywistych warunków pracy. Urządzenie ogranicza możliwość zalegania wody i oleju w punkcie instalacji, a jednocześnie zamyka odpływ przed rozpoczęciem niekontrolowanego wydmuchu powietrza. To istotne zarówno dla jakości medium, jak i dla kosztów wytwarzania sprężonego powietrza, które rosną przy każdej niepotrzebnej stracie.

BEKOMAT 16 CO 2000025 obsługuje skalę niespotykaną w typowych kompresorowniach: wartości odniesienia dochodzą do 1400 m³/min dla sprężarki i 2800 m³/min dla osuszacza. W tym przypadku spust jest częścią projektowanego węzła, a nie akcesorium dobieranym wyłącznie według gwintu. Analizujemy rozdział dopływów, pojemność buforową, warianty pracy kilku sprężarek oraz dalszy odbiór cieczy, aby duży chwilowy zrzut nie destabilizował instalacji.

BEKOMAT 16 CO 2000025 – duży zbiornik, kilka dopływów i automatyczny zrzut

W modelu Automatyczny spust kondensatu BEKOMAT 16 CO 2000025 elektroniczny czujnik poziomu steruje zrzutem z dużego zbiornika. Kondensat napływający kilkoma króćcami jest gromadzony do chwili osiągnięcia poziomu otwarcia, po czym zawór odprowadza ciecz i zamyka się przed rozpoczęciem wydmuchu sprężonego powietrza. Wartości odniesienia wynoszą do 1400 m³/min dla sprężarki i do 2800 m³/min dla osuszacza. Urządzenie pracuje przy ciśnieniu 0,8–16 bar oraz temperaturze od +1 do +60°C. Korpus z aluminium uszlachetnionego HART-COAT, o masie około 5,9 kg, jest przeznaczony do kondensatu olejowego, bezolejowego i wymagającego wcześniejszej oceny chemicznej.

Duży zbiornik i kilka króćców dopływowych w BEKOMAT 16 CO 2000025 pozwalają zebrać kondensat z rozbudowanego układu, ale zwiększają znaczenie regularnej inspekcji całego węzła. Sygnał alarmowy włączamy do sterowania nadrzędnego, a test wykonujemy według procedury dla instalacji o dużej energii zgromadzonej. Urządzenie pracuje przy 0,8–16 bar i od +1 do +60°C. Kod 2000025 powinien być powiązany z dokumentacją rurociągów i odbioru kondensatu.

BEKOMAT 16 CO 2000025 – projektowanie centralnego punktu odbioru kondensatu

Najlepsze efekty osiągamy wtedy, gdy Automatyczny spust kondensatu BEKOMAT 16 CO, kod 2000025, montujemy możliwie blisko punktu powstawania kondensatu, zapewniając swobodny dopływ grawitacyjny i odpływ bez przeciwciśnienia. Urządzenie jest szczególnie użyteczne w centralnych stacjach sprężonego powietrza, wielosprężarkowych układach przemysłowych i instalacjach o ekstremalnym obciążeniu kondensatem; jego wyróżnikiem jest największy z opisywanych modeli, przeznaczony do bardzo dużych ilości kondensatu. Przed wyborem weryfikujemy maksymalne ciśnienie, chwilową ilość cieczy oraz rodzaj medium, a następnie dobieramy średnicę przewodu i sposób włączenia alarmu. Wspólnie unikamy w ten sposób częstych błędów: zbyt długiej linii dopływowej, kieszeni powietrznych, przewężenia węża lub wspólnego odpływu, który utrudnia opróżnianie kilku spustów jednocześnie.

Przy BEKOMAT 16 CO 2000025 przygotowujemy projekt węzła obejmujący kolektory, podpory, odcięcia, odpowietrzenie, alarm i odbiór kondensatu. Kilka dopływów rozdzielamy tak, aby wyłączenie jednej sprężarki nie zaburzało pozostałych. Sprawdzamy również pojemność separatora olej–woda oraz możliwość przyjęcia zrzutu po nietypowym postoju. W Pneumark traktujemy ten model jako element infrastruktury stacji, dlatego dobór poprzedzamy bilansem i uzgadniamy z utrzymaniem ruchu sposób obsługi awaryjnej.

Dane techniczne:

- napięcie: 230 VAC / 50-60Hz
- maksymalna wydajność sprężarki: 1400 m³/min.
- maksymalna wydajność osuszacza: 2800 m³/min.
- zastosowanie: kondensat olejowy i bezolejowy, kondensat agresywny i potencjalnie agresywny ze sprężarek (po wcześniejszej kontroli) 
- maksymalna wydajność filtra: -
- ciśnienie robocze: max. 16 bar
- ciśnienie robocze: min. 0,8 bar
- waga: 5,9 kg
- zakres temperatur: + 1°C do + 60°C | BEKOMAT® 12, 13, 14, 16 z systemem grzewczym i odpowiednim zaizolowaniem do –25°C
- obudowa: aluminium, uszlachetnione HART-COAT
- membrana: FKM 
- pobór mocy: P>8,0 VA (W)
- stopień ochrony: IP 65 
- przekrój żyły (przyłącze elektryczne): zalecane 3 x 0,75 - 1,5 mm (AWG 16-18)
- obciążenie styku: max. AC 250 V, DC 30 V / 1 A; min. DC 5V / 10 mA

Złącza:

- wlot: 2 x 3/4" wew.; 1x 1" wew. 9opcjonalnie złącze NPT)
- wylot (złącze węża): 1 x 1/2" wew.

Zalety:

- nie ma strat sprężonego powietrza
- niezawodność
- nie wymaga większej konserwacji
- niskie koszty eksploatacji
- wytrzymałość
- automatyczny proces samoczyszczenia
- podłączenie do nowoczesnego systemu monitorowania
- łatwe w instalacji
- elastyczne możliwości podłączania

Zasada działania BEKOMAT®

Urządzenie BEKOMAT odprowadza powstający kondensat bez strat w systemie sprężonego powietrza i przyczynia się do zredukowania kosztów energii i emisji CO2. Jest to możliwe dzięki zintegrowanemu czujnikowi pojemnościowemu, inteligentnemu systemowi elektronicznemu, który steruje odprowadzaniem kondensatu zależnie od jego ilości oraz sprawdzonemu elektromagnetycznemu zaworowi pilotującemu.

Firma BEKO TECHNOLOGIES to rodzinna, niezależna firma, która od ponad 30 lat oferuje wydajne urządzenia, stosowane na całym świecie, które współdziałają z systemami sprężonego powietrza i gazami pod ciśnieniem. Urządzenia, systemy i rozwiązania oferowane przez firmę BEKO TECHNOLOGIES produkowane są w sposób zapewniający najwyższe wymagania jakościowe.

W przypadku wycieku z pływaka, wysokie koszty wynikają z wycieków. Kontrolowane czasowo zawory elektromagnetyczne powodują również straty sprężonego powietrza. Podczas otwierania zaworu drogie sprężone powietrze uchodzi nieużywane do środowiska. Natomiast odwadniacz pary z elektroniczną kontrolą poziomu gwarantuje drenaż bez utraty sprężonego powietrza, tj. Energii. Oszczędza to nie tylko energię i koszty, ale także emisję CO2. To fantastyczny odpływ kondensatu bez strat sprężonego powietrza.

Dane techniczne